冷却管在地道底板和侧墙的降温结果

地道全长795 m,主体布局厚度为113～118 m,属年夜体积混凝土施工。主体布局分段施工 ,每段施工长度为 20 m。主体分两次浇筑 ,即次浇筑底板 ,第二次浇筑侧墙及顶板。采用冷却管降温手艺对侧墙与底板温差进行施工 ,因为 通水冷却的感化 ,有用防止了底板和侧墙因浇筑存在较着的时候差而发生的温度裂痕。

冷却降温

(1)为便利施工，在降水井内抽取地下水，汇集到集水井内。每层冷却管配一增压泵 ， 水流量可达到 615 m /h,在混凝土初凝时由专人负责往冷却管内注入该地下水。冷却管内的水不反复操纵 ，直接排到另一集 水井 ，排出基坑。

(2)混凝土浇筑起头后，依次开启系统的各个轮回，使轮回水与混凝土同步升温，因为 浇筑 1 d内混凝土正处于塑性状况，可采用年夜通水量尽可能多的带走混凝土的热量。

(3)启动1 d后，因部门混凝土起头凝固，按照测温环境调节水流量。如混凝土内部温度 与入水温度之差小于 20 ℃,可加年夜入水量，如入水温度与混凝土内部温差在 20～25 ℃,则需减小入水量。终使混凝土内 部高温度与轮回水进水温差节制在20 ℃摆布 ，当混凝土表里温差达到20 ℃摆布时遏制抽水轮回冷却。

(4)通水完成后 ，采用与混凝土强度品级相当的水泥砂浆对冷却管进行封堵。

温度监测采用铜热电阻传感器作为测温元件，同时预留测温孔，测温孔直径 10 mm，埋 设深度为布局厚度的70%。安装元件时将其固定安稳， 包管位置，将导线沿钢筋引出混凝土顶面20 cm, 用胶布包裹导线 端头，避免弄脏。同时，将引出的导线一一编号，便于温度监测。

底板与侧墙施工缝处温差

从本工程施工节制可知：在年夜体积混凝土市政地道中设置冷却管固然增添了必然的工程 费用，但能有用地防止温度裂痕的发生，并且冷却管可以永远地作为缩短钢筋；使混凝土保温时候缩短，可提早拆模 5 d左 右， 缩短施工工期 。