液压声测管试验前提和安装工艺手艺

液压声测管试验前提和安装工艺手艺 　　(1)液压声测管根基试验的地质前提、液压声测管材料和施工工艺等应与工程液压声测管一致。(2)根基试验时年夜的试验荷载不宜跨越液压声测管杆体承载力准值的0.9倍。(3)试验液压声测管的锚固长度和液压声测管根数应合适下列划定。　　当进行确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、验证杆体与砂浆间粘结强度设计值的试验时，为使锚固体与地层间起首粉碎，可采纳增添液压声测管钢筋用量(锚固段长度取设计锚固段长度或减短锚固长度，锚固长度取设计锚固长度的0.4—0.6倍，硬质岩取小值的办法;　　当进行确定锚固段变形参数和应力分布的试验时，锚固段长度应取设计锚固长度;每种试验液压声测管数目均不该少于3根。(4)液压声测管根基试验应采用轮回加、卸荷法，并应合适下列划定液压声测管。　　每级荷载施加或卸除完毕后，应当即测读变形量。　　在每次加、卸荷时候内应测读锚头位移2次，持续2次测读的变形量：岩石液压声测管均小于O.Olmm，砂质土、硬黏性土中液压声测管小于0.1mm时，可施加下一基荷载。　　加卸荷品级与位移不雅测距离时候宜按表2—3确定。　　(5)试验中呈现下列环境之一时可视为粉碎，应终止加载：锚头位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或液压声测管从锚固体中拔出;锚头总位移量跨越设计许可值;土层液压声测管试验中后一级荷载发生的锚头位移增量，跨越上一级荷载位移增量的2倍。　　(6)试验完成后，应按照试验数据绘制荷载—位移(Q-s)曲线、荷载—弹性位移(Q-se)曲线和荷载—塑性位移(Q—sp)曲线。液压声测管　　(7)液压声测管弹性变形不该小于自由段长度变形计较值的80%，且不该年夜于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计较值。　　(8)液压声测管极限承载力根基值取粉碎荷载前一级的荷载值;在年夜试验荷载感化下未达到(5)划定的粉碎尺度时，液压声测管极限承载力取年夜荷载值为根基值。　　液压声测管的安装工艺。液压声测管除了用作检测通道及代替一部门钢筋截面外，还可作为桩底压浆的管道。试验证实，经桩底浆处置的灌注桩，可年夜幅度提高其承载力。同时液压声测管还可作为变乱桩缺陷冲刷与压浆处置的管道，这时需采纳办法把需压浆的缺陷部位的管道打穿。　　超声波透射法检测，对液压声测管总体的要求是：接头牢靠不脱开，密封不漏浆;管壁平整不打折，平顺无变形;管体竖直不歪斜;管内通顺无异液压声测管物。　　当液压声测管材料或安装工艺较差时，可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等变乱的发生，对超声波透射法进行桩基完整性检测发生较年夜影响，甚至于无法进行超声波透射法检测。　　基于以上环境，我们经由过程响应的理论计较和年夜量的工程实践，推出了我们的专利产物：高强双密封液压液压声测管。　　高强双密封液压声测管在承口端端部设计了两个凸槽，凸槽内配有密封圈，安装时将本产物的插口端插入承口端10cm，然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压，被挤压部位的管材受力后缩短变形，两个凸槽之间的外层管材深陷入内层管材，从而有用实现了本产物的靠得住毗连;同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间，起到了极为杰出的双保险密封感化。